Acciaio speciale legato inossidabile 1.2083 S136 420 per stampi e matrici, barra piatta

Acciaio speciale legato inossidabile 1.2083 S136 420 per stampi e matrici, barra piatta

SKU 1.2083 Categoria

Informazioni di base.

Numero modello. S136, 1.2083, 420, SUS420J2, 4Cr13 Composizione Rottami di acciaio inossidabile
Tecnica Laminato a caldo Forma Piatto
Trattamento superficiale Nero, lavorato Uso speciale Piastre in acciaio ad alta resistenza, acciaio resistente all’usura, acciaio al silicio, acciaio per stampaggio a freddo, acciaio facile da tranciare, acciaio per stampi
Applicazione Barra di acciaio per utensili Trattamento termico Ricotto / Q+T
Processo EAF+LF+VD+ESR Ispezione Chimico e fisico
Imballaggio di trasporto Imballaggio nudo Specifiche controlla la descrizione dettagliata
Marchio commerciale Ningbo Ningshing Origine Cina
Capacità produttiva 10000 tonnellate/anno

 

Descrizione del prodotto

 

Equivalenza

AlSl / SAE DIN / W.Nr JIS GB
420 1.2083 SUS420J2 4Cr13

 

Composizione chimica (%)

Grado dell’acciaio C Si Mn P S Cr
1.2083 0.36-0.42 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.030 12.50-14.50
420 0.15-0.40 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.030 12.00-14.00
4Cr13 0.36-0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.030 12.00-14.00
SUS420J2 0.26-0.40 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 12.00-14.00

 

Specifiche di fornitura

Condizione Lavorazione
Percorso
Tolleranza
Gamma
Superficiale
Qualità
Applicazione
Note
Nero / Laminato: +3~5 mm
Forgiato: +10~20 mm
Superficie con patina nera laminata a caldo Scelta economica per
ordini di grandi volumi
Grezzo
Lavorato
Fresato su 4 lati + rettificato ruvido su 2 lati
Laminato: +0~1 mm
Forgiato: +0~5 mm
Superficie pulita
senza forte incrostazione
Superficie pre-lavorata
pronto per ulteriori lavorazioni
Completamente
Lavorato
Precisione su 6 lati
fresato + rettificato
+0,05~0,1 mm Rugosità superficiale Ra1,6 Pronto per l’uso diretto
Lavorazione CNC
Rettificato
Finitura
6 lati finemente rettificati +0,02~0,05 mm
Finitura a specchio
Per stampi ad alta precisione

 

Tecnica di forgiatura

Temperatura di riscaldamento Temperatura iniziale di forgiatura Temperatura finale della forgiatura Metodo di raffreddamento
Riscaldare lentamente fino a 800ºC, poi riscaldare rapidamente fino alla temperatura finale di forgiatura 1160-1200ºC ≥850ºC Raffreddamento in cenere o in sabbia, con ricottura tempestiva

 

Trattamento termico

 

Ricottura
840 to 870°C
Raffreddamento lento e controllato in forno, a una velocità di 10–20 °C/ora, fino a circa 600 °C; proseguire il raffreddamento all’aria. Durezza dopo la ricottura: massimo 229 HB.

Rilascio delle tensioni
Circa 650°C
Raffreddamento lento in forno; finalizzato ad alleviare le tensioni generate da lavorazioni estese o da forme complesse. Dopo il riscaldamento completo, mantenere in atmosfera neutra per 1–2 ore.

Indurimento
1000 fino a 1050°C / Olio, aria
Tempo di mantenimento dopo l’equalizzazione della temperatura: 15–30 minuti.
Durezza ottenibile: 53-56 HRC

Temperatura
100 fino a 200°C (212 fino a 392°F)
Riscaldamento lento fino alla temperatura di rinvenimento immediatamente dopo la tempra / tempo di permanenza in forno
1 ora per ogni 20 mm di spessore del pezzo, ma non meno di 2 ore / raffreddamento all’aria.
Per ottenere valori medi di durezza, si rimanda alla tabella di rinvenimento.

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