1.2083 S136 420 فولاذ خاص من سبائك مقاوم للصدأ لتصنيع القوالب والأدوات، قضيب مستوٍ

1.2083 S136 420 فولاذ خاص من سبائك مقاوم للصدأ لتصنيع القوالب والأدوات، قضيب مستوٍ

المعرّف المعياري 1.2083 الفئة

المعلومات الأساسية.

رقم الموديل. S136، 1.2083، 420، SUS420J2، 4Cr13 التركيب خردة الفولاذ المقاوم للصدأ
التقنية المدرفلة على الساخن الشكل مستوية
معالجة السطح سوداء، مشغولة آليًا استخدام خاص لوح فولاذي عالي المقاومة، فولاذ مقاوم للتآكل، فولاذ السيليكون، فولاذ الختم البارد، فولاذ قابل للقطع بسهولة، فولاذ القوالب
التطبيق قضيب فولاذ أدوات المعالجة الحرارية مُلدن / Q+T
العملية EAF+LF+VD+ESR الفحص الكيميائية والفيزيائية
حزمة النقل التعبئة العارية المواصفات يرجى مراجعة الوصف التفصيلي
العلامة التجارية نينغبو Ningshing المنشأ الصين
قدرة الإنتاج 10000 طن/سنة

 

وصف المنتج

 

التكافؤ

AlSl / SAE DIN / W.Nr JIS GB
420 1.2083 SUS420J2 4Cr13

 

التركيب الكيميائي (%)

درجة الفولاذ C Si Mn P S Cr
1.2083 0.36-0.42 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.030 12.50-14.50
420 0.15-0.40 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.030 12.00-14.00
4Cr13 0.36-0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.030 12.00-14.00
SUS420J2 0.26-0.40 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 12.00-14.00

 

مواصفات التوريد

الحالة المعالجة
الطريق
التسامح
النطاق
السطح
الجودة
التطبيق
ملاحظات
أسود / مدرفلة: +3~5 ملم
مطرقَة: +10~20 ملم
سطح مدرفل بالحرارة بلون أسود خيار اقتصادي لـ
طلبات الكمية الكبيرة
خشنة
مشغولة آليًا
مطحون من أربعة جوانب + مبرد خشن من جانبين
مدرفلة: +0~1 ملم
مطرقَة: +0~5 ملم
سطح نظيف
لا قشور كثيفة
سطح مسبق التشغيل
جاهز للمعالجة الإضافية
كاملة
مشغولة آليًا
دقة 6 جوانب
مطحونة + مبروشة
+0.05~0.1 ملم خشونة السطح Ra1.6 جاهزة للتشغيل المباشر
تشغيل CNC
مبروشة
تشطيب
6 جوانب مبروشة بدقة +0.02~0.05 ملم
تشطيب مرآوي
للقوالب عالية الدقة

 

تقنية الطرق

درجة حرارة التسخين درجة حرارة بدء الطرق درجة حرارة التشطيب للطرق طريقة التبريد
سخّن ببطء حتى 800ºC، ثم سخّن بسرعة إلى درجة حرارة التشكيل النهائية 1160-1200ºC >=850ºC تبريد بالرماد أو بالتبريد بالرمل، مع عملية تقسية في الوقت المناسب

 

المعالجة الحرارية

 

التلدين
840 إلى 870ºC
تبريد بطيء ومتحكم به داخل الفرن بمعدل 10 إلى 20 درجة مئوية في الساعة حتى حوالي 600ºC، ثم يُكمل التبريد في الهواء. صلادة بعد التقسية: بحد أقصى 229 HB.

تخفيف الإجهاد
تقريبًا 650ºC
تبريد بطيء داخل الفرن؛ يهدف إلى تخفيف الإجهادات الناتجة عن عمليات التشغيل المكثفة أو في الأشكال المعقدة. بعد التسخين الكامل، يُترك في جو محايد لمدة 1–2 ساعة.

التقسية
من 1000 إلى 1050 درجة مئوية / زيت، هواء
مدة الاحتفاظ بعد تعادل درجة الحرارة: 15 إلى 30 دقيقة.
الصلادة الممكنة: 53-56 HRC

التهدئة
من 100 إلى 200 درجة مئوية (212 إلى 392 درجة فهرنهايت)
تسخين بطيء إلى درجة حرارة التقسية مباشرةً بعد التصلب / مدة البقاء في الفرن
ساعة واحدة لكل 20 ملم من سمك قطعة العمل، ولكن لا تقل عن ساعتين / التبريد في الهواء.
للحصول على قيم متوسطة للصلادة، يرجى الرجوع إلى مخطط التقسية.

منتجات ذات صلة

قالب حقن بلاستيك من جهة تصنيع المعدات الأصلية لأذرع مقاعد السيارات ووحدات التحكم المركزية، مورد ومصنع الأدوات

معلومات أساسية. رقم الموديل: قالب حقن. نوع العمل: قالب حقن. عملية قولبة لمرة واحدة. شهادات: CE، ISO. مخصص حسب الطلب. الشكل: حسب الرسومات الخاصة بك. الخدمة: OEM.

اقرأ المزيد »

قاعدة قالب حقن بلاستيك لقطع غيار السيارات، مورد ومصنع كتل الإطار للأدوات

معلومات أساسية. رقم الموديل: قالب حقن. القالب الأساسي. تجويف القالب: تجويف واحد. المادة البلاستيكية: بلاستيك. الوصف التفصيلي: العملية. نوع الجمع: وضع عملية واحدة. التطبيق: السيارات، الأجهزة المنزلية.,

اقرأ المزيد »

قالب صب بالضغط للألومنيوم، قالب HPDC، قالب LPDC، أدوات القوالب، خدمة تصنيع صناعي مخصصة.

اسم المنتج: قاعدة قالب مخصصة لقوالب البلاستيك وقوالب الصب بالضغط. المواد: 1.2311/P20؛ 1.2738/718؛ 1.2083/420/4Cr13/S136؛ 1.2344/H13؛ NAK80؛ 1.1730/C45/S50C/S355 وغيرها. مركز تشغيل آلي CNC: 24 مجموعة.

اقرأ المزيد »