Información básica.
| Número de modelo. | S136, 1.2083, 420, SUS420J2, 4Cr13 | Composición | Chatarra de acero inoxidable |
| Técnica | Laminado en caliente | Forma | Plano |
| Tratamiento superficial | Negro, mecanizado | Uso especial | Placa de acero de alta resistencia, acero resistente al desgaste, acero al silicio, acero para conformado en frío, acero de corte libre, acero para moldes |
| Aplicación | Barra de acero para herramientas | Tratamiento térmico | Recocido / Q+T |
| Proceso | EAF+LF+VD+ESR | Inspección | Química y física |
| Paquete de transporte | Embalaje al desnudo | Especificación | consultar descripción detallada |
| Marca registrada | Ningbo Ningshing | Origen | China |
| Capacidad de producción | 10.000 toneladas/año |
Equivalencia
| AlSl / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB | ||||||||
| 420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 |
Composición química (%)
| Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Cr | |||||||
| 1.2083 | 0.36-0.42 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 12.50-14.50 | |||||||
| 420 | 0.15-0.40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 12.00-14.00 | |||||||
| 4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 12.00-14.00 | |||||||
| SUS420J2 | 0.26-0.40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00-14.00 |
Especificaciones de suministro
| Condición | Procesamiento Ruta |
Tolerancia Rango |
Superficie Calidad |
Aplicación Notas |
| Negro | / | Laminado: +3~5 mm Forjado: +10~20 mm |
Superficie con escama negra laminada en caliente | Opción económica para pedidos de gran volumen |
| Rústico Mecanizado |
Rectificado en 4 lados + pulido rugoso en 2 lados
|
Laminado: +0~1 mm Forjado: +0~5 mm |
Superficie limpia sin escamas pesadas |
Superficie pre-mecanizada Listo para un procesamiento adicional |
| Totalmente Mecanizado |
Precisión en 6 caras fresado + rectificado |
+0,05~0,1 mm | Rugosidad superficial Ra1.6 | Listo para uso directo Mecanizado CNC |
| Rectificado Acabado |
6 caras pulidas finamente | +0,02~0,05 mm |
Acabado espejo
|
Para moldes de alta precisión |
Técnica de forja
| Temperatura de calor | Temperatura inicial de forja | Temperatura final del forjado | Método de enfriamiento |
| Calentar lentamente hasta 800ºC, luego calentar rápidamente hasta la temperatura final de forjado | 1160-1200ºC | ≥850ºC | Enfriamiento en ceniza o enfriamiento con arena, seguido de un recocido oportuno |
Recocido
840 a 870°C
Enfriamiento controlado lento en horno a una velocidad de 10 a 20 °C/hasta aproximadamente 600 °C; posterior enfriamiento al aire. Dureza tras el recocido: máximo 229 HB.
Alivio de tensiones
Aprox. 650°C
Enfriamiento lento en horno; destinado a aliviar las tensiones generadas por mecanizados extensos o en piezas de geometría compleja. Tras el calentamiento completo, mantener en atmósfera neutra durante 1–2 horas.
Endurecimiento
1000 a 1050 °C / Aceite, aire
Tiempo de mantenimiento después de la igualación de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 53-56 HRC
Revenido
100 a 200 °C (212 a 392 °F)
Calentamiento lento hasta la temperatura de temple inmediatamente después del endurecimiento / tiempo en horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza, pero como mínimo 2 horas / enfriamiento al aire.
Para obtener valores promedio de dureza, consulte la tabla de temple.
Información básica. N.º de modelo: Molde de inyección. Técnicas de elaboración: Moldeo por inyección. Moldeo único. Certificación: CE, ISO. Personalizado. Forma adaptada según sus planos. Servicio: OEM.
Información básica. N.º de modelo: Base de molde de inyección. Cavidad del molde: Cavidad única. Material plástico: Ver descripción detallada. Tipo de proceso combinado: Modo de proceso único. Aplicaciones: Automóviles, electrodomésticos, etc.,
Nombre del producto: Base de molde personalizada para moldes de plástico y matrices de fundición a presión. Materiales: 1.2311/P20; 1.2738/718; 1.2083/420/4Cr13/S136; 1.2344/H13; NAK80; 1.1730/C45/S50C/S355, etc. Centro de mecanizado CNC: 24 conjuntos.
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