Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción: Rm=900-1050 N/mm²
Límite elástico: Rs mínimo 750 N/mm²
Elongation A min. (%):13

1.2327 Hardness of 86CRMOV7 1.2327 steels in softened condition < 229 HB,
después del temple y el revenido, como mínimo 62 HRC

Propiedades físicas (valores promedio) a temperatura ambiente

Módulo de elasticidad [10³ x N/mm²]: 210
Densidad [g/cm³]: 7,85
Conductividad térmica [W/m.K]: 35,0
Resistividad eléctrica [Ohm mm²/m]: 0,30
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46

Aplicación
1.Cold Rolling & Straightening Rolls

Perfecto para cilindros de trabajo, cilindros de apoyo y cilindros niveladores en el procesamiento de acero y chapas laminadas en frío. Soporta sin problemas presiones extremas y un desgaste intenso.

2. Procesamiento de metales no ferrosos

Ideal para laminadoras de láminas de cobre y aluminio, así como para sistemas de guiado. Proporciona superficies lisas y precisión al trabajar con metales blandos.

3.Durable Molds & Stamping Tools

Utilizado en punzonado en frío, matrices de forja y moldes de metalurgia de polvos. Su baja deformación tras el tratamiento térmico garantiza una larga vida útil.

4. Cuchillas de corte industriales

Potencia cuchillas de alto rendimiento para el corte de papel, plástico y metales. La dureza alcanza más de 62 HRC, lo que asegura una retención de filo inigualable.

5. Piezas de desgaste para servicio pesado

Fabrica engranajes robustos, ejes y placas de desgaste para la minería y maquinaria. Resiste la abrasión y la fatiga bajo condiciones de altas cargas.

Ventajas
√Alta dureza y resistencia al desgaste: Tras un adecuado tratamiento térmico, el acero 86CrMoV7 puede alcanzar una dureza muy elevada. Así, soporta la fricción y la presión ejercidas por la chapa sobre la superficie del cilindro durante el laminado en frío, resistiendo eficazmente el desgaste y prolongando la vida útil del cilindro, reduciendo así los costos de producción.
√Buena tenacidad: Aunque presenta alta dureza, el material 86CrMoV7 también mantiene una buena tenacidad, lo que hace que el cilindro sea menos propenso a romperse ante cargas de impacto. Por ejemplo, al enfrentarse a variaciones de espesor o a una dureza irregular de la chapa durante el laminado, mejorando así la fiabilidad y estabilidad del cilindro.
√Buena estabilidad térmica: Durante el proceso de laminado en frío, los cilindros aumentan su temperatura debido al calor generado por la fricción. El acero 86CrMoV7 posee una excelente estabilidad térmica a altas temperaturas, manteniendo su dureza y resistencia, así como la forma y la precisión dimensional del cilindro, garantizando la calidad estable del producto laminado.