Caratteristiche

Sistema di controllo numerico

Meccanismo di alimentazione

Sistema di lubrificazione

(1) Questo sistema adotta un sistema di controllo numerico.
(2) Quadro elettrico di comando
L’armadio di comando della macchina utensile è dotato di un condizionatore d’aria per armadi elettrici, che regola la temperatura e purifica l’aria all’interno dell’armadio stesso, garantendo un controllo elettrico stabile e affidabile. L’armadio di comando elettrico presenta una struttura completamente chiusa, in grado di prevenire l’ingresso di polvere e nebbie oleose, offrendo ottime prestazioni di tenuta.

Il meccanismo di alimentazione è azionato da un telaio a morsetto a doppia vite. È composto da una base del portamateriali, un telaio di serraggio, un servomotore, un riduttore, una vite a ricircolo di sfere, una guida lineare e altri componenti. Il telaio di serraggio adotta una struttura di serraggio flottante, mentre il telaio di alimentazione è saldato con tubi quadrati e piastre d’acciaio.

(1) Il cuscinetto della vite sull’asse X utilizza il metodo di lubrificazione a grasso.
(2) La coppia vite a ricircolo di sfere e la cremagliera sono entrambe lubrificate con olio sottile automatico.
(3) Le guide lineari delle coordinate X e Z sono dotate di punti di lubrificazione a controllo automatico, e l’olio lubrificante viene convogliato per lubrificare la coppia guida‑guida. L’operazione è gestita automaticamente dal sistema CNC.

Sistema di bloccaggio

Sistema di raffreddamento

Sistema idraulico

Il sistema di serraggio della macchina utensile comprende il serraggio principale. Questo è costituito da 11 cilindri oleodinamici collegati in serie, che garantiscono una forza di serraggio adeguata durante il processo di segatura e possono selezionare e utilizzare automaticamente alcuni dei cilindri in base alla larghezza del materiale madre. In questo modo si prevengono efficacemente vibrazioni e spostamenti del pezzo durante la segatura, assicurando la stabilità del processo di taglio e prolungando la vita utile dell’utensile.

Il raffreddamento degli utensili da taglio abbandona il tradizionale metodo di raffreddamento ad emulsione delle macchine utensili e adotta un sistema internazionalmente avanzato di raffreddamento a nebbia d’olio nanomolecolare, utilizzando un olio refrigerante vegetale universale per un raffreddamento rapido, innocuo per l’organismo umano, che previene la formazione di ruggine su macchine utensili e sui prodotti di segatura, mantenendo un ambiente pulito.

Adottando un sistema idraulico di marca nazionale rinomata, l’impianto è composto da una stazione idraulica, un gruppo valvole, tubazioni idrauliche e cilindri idraulici. La stazione idraulica genera la pressione tramite pompe idrauliche e, attraverso il controllo dei vari gruppi valvole, la pressione viene trasmessa ai cilindri oleodinamici dei diversi componenti della macchina utensile mediante le tubazioni idrauliche, consentendo così l’estensione e la retrazione dei cilindri.