Dimensiones
Redondo: diámetro 10-500 mm
Placa laminada en caliente: 10-460 x 1600-2300 mm
Bloque forjado: 150-500 x 200-1900 mm

Condición de entrega
EAF+LF+VD, forjado, temple y revenido, superficie negra o superficie mecanizada, ensayo ultrasónico SEP1921 Clase 3 D/d

Equivalencia

Composición química (%)

El acero para herramientas de medición y corte, así como el acero para herramientas de baja aleación, se utilizan comúnmente por su alta templabilidad y estabilidad al revenido. El acero para herramientas de aleación 9SiCr puede emplearse en la fabricación de herramientas de corte de forma compleja, con poca deformación y alta resistencia al desgaste, destinadas a velocidades bajas, tales como taladros, herramientas para roscar, escariadores, matrices, machos, placas para tornillos y rodillos, entre otros.
El acero para herramientas de aleación de alto carbono presenta buena tenacidad, excelente estabilidad al revenido y mínima deformación durante el tratamiento térmico. Los carburos presentes en este acero se distribuyen de manera uniforme, no tienden a precipitar en forma de redes de carburo y son fáciles de normalizar y eliminar. Sin embargo, su resistencia a la compresión y su resistencia al desgaste resultan insuficientes, y su trabajabilidad es deficiente. Cuando el contenido residual de carbono del acero se sitúa entre 0,6% y 0,7%, la sensibilidad térmica de la capa superficial aumenta debido a la reducción de los carburos. Tras un temple convencional, la dureza superficial aún puede alcanzar 60–62 HRC, pero la resistencia a la flexión disminuye entre un 40% y un 50%. El tamaño de grano de la capa superficial es de grado 7, mientras que el núcleo corresponde al grado 10.

Este acero posee un buen comportamiento en forjado; dado que es fácil de eliminar, debe calentarse en un horno de atmósfera neutra o protectora. Mediante el tratamiento térmico adecuado, se obtiene una microestructura favorable y se simplifica el proceso, ahorrando tiempo y energía. Además, presenta una excelente maquinabilidad y un tratamiento térmico óptimo.