الأبعاد
دائري: قطر 10-500 مم
لوح مدرفل على الساخن: 10-460 × 1600-2300 مم
كتلة مطروقة: 150-500 × 200-1900 مم

حالة التسليم
EAF+LF+VD، مطروق، Q+T، سطح أسود أو سطح مشغول بالماكينة، اختبار بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ SEP1921 الفئة 3 D/d

التكافؤ

التركيب الكيميائي (%)

فولاذ أدوات القياس والقطع، يُستخدم عادةً فولاذ أدوات منخفض السبائك، يتميز بقابلية عالية للتقسية واستقرار عالٍ عند التقسية. يمكن استخدام فولاذ أدوات سبيكي 9SiCr في تصنيع أدوات قطع ذات أشكال معقدة، مع انخفاض التشوه، ومقاومة عالية للتآكل، مثل المثاقب، وأدوات الخيوط، والمخرطة، والقوالب، والبراغي، ولوحات البراغي، والأسطوانات وغيرها.
فولاذ أدوات سبيكي عالي الكربون يتمتع بمتانة جيدة، واستقرار عالٍ عند التقسية، وتشوه ضئيل أثناء المعالجة الحرارية. تمتاز الكربيدات الموجودة في هذا الفولاذ بتوزيع متجانس، وعدم سهولة ترسب شبكة الكربيدات، كما أنه يسهل تنظيمها والتخلص منها. ومع ذلك، فإن مقاومة الضغط ومقاومة التآكل غير كافيتين، كما أن قابلية التشغيل ضعيفة. عندما يبلغ محتوى الكربون المتبقي في الفولاذ 0.6%–0.7%، تزداد الحساسية الحرارية للطبقة السطحية نتيجة انخفاض نسبة الكربيدات. وبعد عملية التبريد العادية، يمكن أن تصل صلابة السطح إلى 60–62HRC، إلا أن مقاومة الانثناء تنخفض بنسبة 40%–50%. يبلغ حجم الح grain في الطبقة السطحية 7، بينما يبلغ في النواة 10.

يتمتع هذا الفولاذ بأداء جيد في عمليات الطراز، إذ يسهل إزالة الشوائب منه، ويجب تسخينه في فرن يعمل بجو محايد أو جو وقائي. ومن خلال تطبيق المعالجة الحرارية، يمكن الحصول على بنية مجهرية محسّنة، مما يبسّط العملية ويوفر الوقت والطاقة. كما يتميز بقابلية جيدة للتشغيل الآلي ومعالجة حرارية مثالية.