56NiCrMoV7 (DIN 1.2714) to stal narzędziowa o stopie nikiel-chrom-molibdenowy, słynąca z wyjątkowego połączenia wysokiej wytrzymałości na udar, odporności na zużycie oraz stabilności termicznej. Po hartowaniu w oleju i odpuszczaniu osiąga twardość w przedziale 52–58 HRC, przy minimalnym odkształceniu podczas obróbki cieplnej. Jednorodna mikrostruktura i drobnoziarnista struktura gwarantują niezawodność w wymagających zastosowaniach zarówno w pracy na gorąco, jak i na zimno – m.in. w formach do odlewu ciśnieniowego, matrycach do kucia, narzędziach do wykrawania pod wysokim obciążeniem oraz w precyzyjnych elementach form. Dostępna w postaci płyt, prętów i bloków; oferujemy również indywidualne usługi obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej.

Właściwości fizyczne (średnie wartości) przy temperaturze otoczenia
Moduł sprężystości [10³ x N/mm²]: 215
Gęstość [g/cm³]: 7,84
Przewodność cieplna [W/m.K]: 36,0
Rezystywność elektryczna [Ohm mm²/m]: 0,30
Ciepło właściwe [J/g.K]: 0,46

Charakterystyka
1.Optymalizowane współczynniki wytrzymałości i odporności na uderzenia

Dzięki strategicznemu stopowaniu nikiellem, chromem, molibdenem i wanadem uzyskuje się synergiczne wzmacnianie wysokiej wytrzymałości i odporności na uderzenia.
2.Niezwykła stabilność podczas obróbki cieplnej

Hartowanie w oleju lub gazie (830–880°C) wraz z szerokim zakresem odpuszczania (500–650°C) umożliwia osiągnięcie twardości 52–58 HRC przy minimalnym odkształceniu.
3. Doskonała odporność na zużycie i twardość na ciepło

Równomiernie rozproszone węgliki chromu, molibdenu i wanadu zapewniają wyjątkową odporność na ścieranie oraz utrzymującą się twardość nawet przy wysokich temperaturach (do 600°C).
4. Wysoka wytrzymałość na uderzenie

Dodatek niklu znacznie poprawia odporność na cykliczne obciążenia udarowe, co czyni tę stal idealną do matryc do wykrawania pod wysokim obciążeniem oraz do głowic kucia na zimno.
5. Doskonała obrobialność mechaniczna i polerowalność

Oferuje dobrą obrobialność mechaniczną w stanie odprężonym oraz po hartowaniu uzyskuje powierzchnię o jakości lustra, odpowiednią do precyzyjnych form do tworzyw sztucznych.

Aplikacja
1. Narzędzia do obróbki na gorąco

Formy do odlewu ciśnieniowego, matryce do kucia na gorąco, narzędzia do wytłaczania oraz przebijaki do metali stalowych i nieżelaznych.
2. Narzędzia do obróbki na zimno

Matryce do precyzyjnego tłoczenia na zimno, noże do cięcia, narzędzia do wycinania oraz matryce do formowania blachy.
3. Formy do wtrysku tworzyw sztucznych

Jądra form, podstawy form oraz wysokiej jakości elementy o połysku dla produktów z tworzyw inżynierskich i kosmetycznych.
4.Wysokowydajne narzędzia do cięcia

Narzędzia do obróbki szybkiej, rozwiertaki i gwintowniki wymagające twardości czerwonej oraz odporności na zużycie.
5.Przemysłowe elementy zużywające się

Wkładki, prowadnice i części maszyn ciężkich poddawane działaniu ścierania i udaru.
6. Specjalistyczne zastosowania

Komponenty narzędzi dla lotnictwa i kosmonautyki, systemy matryc motoryzacyjnych oraz precyzyjne narzędzia dla branży obronnej.