56NiCrMoV7 (DIN 1.2714) es un acero herramienta de aleación de níquel‑cromo‑molibdeno, reconocido por su excepcional combinación de alta tenacidad, resistencia al desgaste y estabilidad térmica. Alcanza una dureza de 52‑58 HRC tras el temple en aceite y el revenido, con una deformación mínima durante el tratamiento térmico. Su microestructura homogénea y su fina grana garantizan fiabilidad en aplicaciones exigentes de trabajo en caliente y en frío, incluyendo moldes para fundición a presión, matrices de forja, herramientas de punzonado de alta carga y componentes de moldes de precisión. Disponible en placas, barras y bloques, con servicios personalizados de tratamiento térmico y mecanizado.

Propiedades físicas (valores promedio) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10³ x N/mm²]: 215
Densidad [g/cm³]: 7,84
Conductividad térmica [W/m.K]: 36,0
Resistividad eléctrica [Ohm mm²/m]: 0,30
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46

Características
1. Equilibrio optimizado entre resistencia y tenacidad

Logra una mejora sinérgica de la alta resistencia y la tenacidad mediante una aleación estratégica de níquel, cromo, molibdeno y vanadio.
2. Estabilidad excepcional durante el tratamiento térmico

El temple en aceite/gas (830‑880 °C), con un amplio rango de revenido (500‑650 °C), permite alcanzar una dureza de hasta 52‑58 HRC con una deformación mínima.
3. Resistencia superior al desgaste y dureza roja

Los carburos de cromo, molibdeno y vanadio distribuidos uniformemente proporcionan una excepcional resistencia a la abrasión y una dureza sostenida a temperaturas elevadas (≤600 °C).
4. Alta tenacidad al impacto

La adición de níquel mejora significativamente la resistencia a las cargas de impacto cíclicas, siendo ideal para matrices de punzonado y conformado en frío de alta exigencia.
5. Excelente maquinabilidad y pulibilidad

Ofrece buena maquinabilidad en estado recocido y logra un acabado superficial de calidad espejo tras el endurecimiento, adecuado para moldes plásticos de precisión.

Aplicación
1. Herramientas para trabajo en caliente

Moldes para fundición a presión, matrices para forja en caliente, herramientas de extrusión y punzones de perforación para metales ferrosos y no ferrosos.
2. Herramientas para trabajo en frío

Matrices de estampado en frío de alta precisión, cuchillas de corte, herramientas de troquelado y matrices de conformado para el procesamiento de chapas metálicas.
3. Moldes de inyección de plástico

Núcleos de cavidad, bases de moldes y piezas de alto brillo para productos de plásticos técnicos y de grado cosmético.
4. Herramientas de corte de alto rendimiento

Herramientas de mecanizado de alta velocidad, escariadores y machos de roscar que requieren dureza roja y resistencia al desgaste.
5. Componentes industriales de desgaste

Bujes, guías y piezas de maquinaria pesada sometidas a condiciones abrasivas e impactantes.
6. Aplicaciones especiales

Componentes de herramientas para la industria aeroespacial, sistemas de troqueles automotrices y herramientas de precisión para la industria de defensa.