Ningshing Special-Steel es el principal distribuidor de barras redondas de acero aleado 1.4112. Disponemos de existencias permanentes de barras redondas macizas con diámetros de 5 a 300 mm.

1.4112 Cuchillos de acero para herramientas, instrumentos quirúrgicos de corte, insertos de moldes y elementos activos en la industria del procesamiento de plásticos, incluso en compuestos de moldeo químicamente agresivos. Cuchillos de forma y planos en la industria alimentaria, por ejemplo para productos congelados, cuchillas para deshuesar carne de res y cerdo, discos perforados y otros accesorios para picadoras de carne, cuchillos conformados para el procesamiento de pescado. Dispositivos en herramental, soportes de piezas de trabajo y dispositivos de sujeción en la industria automotriz.

Trabajo en caliente: El trabajo en caliente del acero inoxidable grado 440B se realiza precalentando el acero a 760 °C (1400 °F), seguido de un aumento gradual de la temperatura hasta alcanzar un rango de 1038–1204 °C (1900–2200 °F). Tras el proceso de trabajo en caliente, el material se enfría lentamente a temperatura ambiente y posteriormente se somete a un recocido completo.

Trabajo en frío: El acero inoxidable 440B puede trabajarse ligeramente en frío mediante métodos comunes de conformado en frío.

Forjado: Calentar de manera lenta y uniforme hasta 1180 °C, permitiendo suficiente tiempo para que el acero se caliente completamente. Tener cuidado de no sobrecalentar, ya que esto puede provocar una pérdida de tenacidad y ductilidad. No forjar por debajo de 1010 °C; si es necesario, volver a calentar. Después del forjado, enfriar lentamente en el horno o en material termoaislante y realizar inmediatamente el recocido. El enfriamiento al aire tras el forjado del 440B puede causar fisuras.

Recocido: El acero inoxidable 440B se recuece a 843–871 °C (1550–1600 °F) y luego se enfría muy lentamente en el horno.

Templado: El acero inoxidable 440B se calienta a 760 °C (1400 °F), se mantiene a 1010 °C (1850 °F) y finalmente se enfría en aceite o al aire.

Revenido: El acero inoxidable 440B se revene a 148 °C (300 °F) para obtener las propiedades máximas; la dureza máxima alcanzable es RC58.

Soldadura: La soldadura no se recomienda generalmente para el acero inoxidable grado 440B, ya que tiende a endurecerse al aire. Si este tipo de acero se debe soldar, la temperatura recomendada es de 260 °C (500 °F), y para el tratamiento posterior a la soldadura, la temperatura recomendada es de 732–760 °C (1350–1400 °F). El tratamiento posterior debe realizarse durante 6 horas y luego el material debe enfriarse lentamente en el horno para evitar fisuras. Durante estas operaciones, se deben emplear aportes térmicos similares y metales de aporte adecuados.

Maquinabilidad: El acero inoxidable 440B se mecaniza mejor en estado recocido. Se utilizan rompevirutas para manejar las virutas duras y fibrosas del acero inoxidable 440B. Las herramientas de cerámica o carburo son las más adecuadas para este tipo de acero inoxidable 440B.