56NiCrMoV7 (DIN 1.2714) ist ein Werkzeugstahl auf Nickel-Chrom-Molybdän-Basis, der für seine außergewöhnliche Kombination aus hoher Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität bekannt ist. Nach dem Ölabschrecken und Anlassen erreicht er eine Härte von 52–58 HRC, wobei die Verformung während der Wärmebehandlung minimal bleibt. Die homogene Mikrostruktur sowie das feinkörnige Gefüge dieses Materials gewährleisten zuverlässige Leistungen in anspruchsvollen Heiß- und Kaltbearbeitungsanwendungen, darunter Druckgussformen, Schmiedestempel, hochbelastete Stanzwerkzeuge sowie Präzisionsformkomponenten. Das Material ist in Form von Platten, Stangen und Blöcken erhältlich; zudem werden kundenspezifische Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsdienstleistungen angeboten.
Physikalische Eigenschaften (Durchschnittswerte) bei Raumtemperatur
Elastizitätsmodul [10³ x N/mm²]: 215
Dichte [g/cm³]: 7,84
Wärmeleitfähigkeit [W/m.K]: 36,0
Elektrischer spezifischer Widerstand [Ohm mm²/m]: 0,30
Spezifische Wärmekapazität [J/g.K]: 0,46
Eigenschaften
1. Optimiertes Festigkeits-Zähigkeits-Verhältnis
Durch eine gezielte Legierung mit Nickel, Chrom, Molybdän und Vanadium wird eine synergistische Verbesserung von hoher Festigkeit und Zähigkeit erreicht.
2. Außergewöhnliche Stabilität bei der Wärmebehandlung
Das Ölabschrecken bzw. Gasabschrecken bei 830–880 °C kombiniert mit einem breiten Anlassbereich von 500–650 °C ermöglicht eine Härte von bis zu 52–58 HRC bei gleichzeitig minimaler Verformung.
3. Überlegene Verschleißfestigkeit und Rot-Härte
Gleichmäßig verteilte Chrom-/Molybdän-/Vanadiumkarbide sorgen für außergewöhnliche Abriebfestigkeit sowie eine dauerhafte Härte auch bei erhöhten Temperaturen (≤600 °C).
4. Hohe Schlagzähigkeit
Die Zugabe von Nickel verbessert die Beständigkeit gegenüber zyklischen Stoßbelastungen erheblich, was sich ideal für hochbelastete Stanz- und Kaltfließpresswerkzeuge eignet.
5. Ausgezeichnete Zerspanbarkeit und Polierbarkeit
Im geglühten Zustand bietet das Material eine gute Zerspanbarkeit und erreicht nach dem Härten eine spiegelglatte Oberfläche – geeignet für Präzisionskunststoffformen.
Anwendung
1. Werkzeuge für die Warmbearbeitung
Druckgussformen, Warm-Schmiedestempel, Strangpresswerkzeuge sowie Durchstoßwerkzeuge für Stahl und Nichteisenmetalle.
2. Werkzeuge für die Kaltbearbeitung
Hochpräzise Kaltstanzwerkzeuge, Schermesser, Blankierwerkzeuge und Umformwerkzeuge für die Blechbearbeitung.
3. Kunststoffspritzgussformen
Kavitätskerne, Formgrundplatten sowie hochglänzende Komponenten für technische Kunststoffe und kosmetische Produkte.
4. Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
Hochgeschwindigkeitsbearbeitungswerkzeuge, Reibahlen und Gewindeschneider, die rote Härte und Verschleißfestigkeit erfordern.
5. Industrielle Verschleißteile
Buchsen, Führungen und schwer belastete Maschinenteile, die abrasiven und schlagbelastenden Bedingungen ausgesetzt sind.
6. Spezialanwendungen
Werkzeugkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Werkzeugsysteme für die Automobilindustrie sowie Präzisionswerkzeuge für die Verteidigungsindustrie.