Grundinformationen.
| Modell-Nr. | 1.2379 | Zusammensetzung | Detaillierte Beschreibung prüfen |
| Technik | Geschmiedet | Form | Block |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz, bearbeitet | Spezielle Verwendung | Hochfester Stahlblech, verschleißfester Stahl, Siliziumstahl, Kaltarbeitsstahl, frei schneidender Stahl, Formstahl |
| Anwendung | Detaillierte Beschreibung prüfen | Lieferbedingungen | Warmgewalzt/Kaltgezogen / Warmgeschmiedet |
| Lagerbestand | Reichlich vorhanden | Toleranz | +/- 1% |
| Wärmebehandlung | Glühen / Q+T | Transportverpackung | Unverpackt |
| Spezifikation | Bitte prüfen Sie die detaillierte Beschreibung | Marke | Ningbo Ningshing |
| Herkunft | China |
Äquivalenz
| AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB |
| D2 | 1.2379 | SKD11 | Cr12Mo1V1 |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Stahlsorte | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 1.2379 | 1.45-1.60 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 |
| D2 | 1.40-1.60 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.20 | 0.50-1.10 |
| SKD11 | 1.40-1.60 | ≤ 0,40 | ≤ 0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-13.00 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 |
| Cr12Mo1V1 | 1.45-1.60 | ≤ 0,40 | ≤ 0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-13.00 | 0.80-1.20 | 0.80-1.10 |
| Cr12MoV | 1.45-1.70 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-12.50 | 0.40-0.60 | 0.15-0.30 |
| Hinweis: 1.2379 entspricht D2. Andere Güten dienen lediglich zum Vergleich und können sich in ihren Eigenschaften unterscheiden. | ||||||||
Lieferbedingungen
| Zustand | Bearbeitung Beschreibung |
Maßliche Angaben Toleranz |
Oberfläche Zustand |
Anmerkungen |
| Schwarz | / | Walzwerk: +3–5 mm Geschmiedet: +10–20 mm |
Warmgewalzte Oberfläche mit schwarzer Oxidschicht | Ökonomische Wahl für Großabnehmer |
| Rauh Bearbeitet |
Geschliffen an 4 Seiten + grob geschliffen an 2 Seiten | Walzwerk: +0–1 mm Geschmiedet: +0–5 mm |
Oxidfreie, sichtbare Oberfläche | Vorbearbeitete Oberfläche Bereit für die Weiterverarbeitung |
| Präzisionsbearbeitet | Präzisionsgeschliffen und geschliffen an 6 Seiten | +0,05–0,1 mm | Oberflächenrauheit Ra 1,6 | Bereit für die direkte CNC-Bearbeitung |
| Hoch Präzision |
6 Seiten fein geschliffen | +0,02–0,05 mm | Spiegelglanz | Für hochpräzise Formen |
| Kundenspezifischer Zerspanungsservice gemäß Zeichnungen verfügbar | ||||
Schmiedetechnik
| Heiztemperatur | Startschmiedetemperatur | Abschluss der Schmiedetemperatur | Kühlverfahren |
| 1120–1140 °C | 1080–1100 °C | 880–920 °C | Langsames Abkühlen |
Glühen
800–850 °C
Langsame kontrollierte Abkühlung im Ofen mit einer Rate von 10 bis 20 °C/h bis ca. 600 °C, anschließende Luftabkühlung. Härte nach dem Glühen: max. 250 HB.
Spannungsarmglühen
650–700 °C
Langsame Abkühlung im Ofen; dient zur Entspannung von Spannungen, die durch umfangreiche Bearbeitung oder bei komplexen Formen entstanden sind. Nach vollständiger Durchwärmung 1–2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.
Härten
980–1010 °C
Öl, Salzbad (220 bis 250 °C oder 500 bis 550 °C), Luftstrahl, ruhige Luft. Werkzeuge mit komplizierter Form oder scharfen Kanten sollten vorzugsweise in Luft oder im Salzbad gehärtet werden. Haltezeit nach Temperaturangleichung: 15 bis 30 Minuten.
Erreichbare Härte: 63 – 65 HRC
Anlassen
Langsame Erwärmung auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten; Zeit im Ofen jeweils 1 Stunde pro 20 mm Werkstückdicke, mindestens jedoch 2 Stunden; anschließende Luftabkühlung.
Für bestimmte Fälle empfehlen wir, die Anlasstemperatur zu senken und die Haltezeit zu verlängern.
Grundinformationen. Modell-Nr.: Spritzgussform. Verarbeitungstechnik: Spritzguss. Einmalige Formgebung. Einmalige Formgebung. Zertifizierung: CE, ISO. Kundenspezifisch. Kundenspezifische Form gemäß Ihren Zeichnungen. Service: OEM.
Grundinformationen. Modell-Nr.: Spritzgussformbasis. Formhohlraum: Einfacher Hohlraum. Kunststoffmaterial: Prüfung. Detaillierte Beschreibung. Prozesskombination: Einzelprozessmodus. Anwendungsbereiche: Automobile, Haushaltsgeräte.,
Produktname: Kundenspezifische Formbasis für Kunststoffformen und Druckgussformen. Materialien: 1.2311/P20; 1.2738/718; 1.2083/420/4Cr13/S136; 1.2344/H13; NAK80; 1.1730/C45/S50C/S355 usw. CNC-Bearbeitungszentrum: 24 Sets.
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